دستگاه های پر کردن در صنایع مختلف مانند مواد غذایی و نوشیدنی ، دارویی ، زیبایی و شیمیایی ضروری است. در میان انواع مختلف دستگاه های پر کننده ، دستگاه های پر کننده پیچ از نظر دقت و کارآیی خود متمایز هستند. در این مقاله ، ما به نظریه پشت ماشین های پر کردن ، به طور خاص از نوع پیچ می پردازیمماشین های پر کردن، کاوش در مکانیسم ها ، برنامه ها و مزایای آنها.
طراحی اصلی یک دستگاه پر کننده این است که حجم خاصی از مایع ، پودر یا مواد دانه ای را درون یک ظرف پخش کنید. هدف اصلی آن اطمینان از صحت و سازگاری در فرآیند پر کردن است که برای حفظ کیفیت محصول و رعایت استانداردهای نظارتی بسیار مهم است.
ماشین های پر کردنبسته به عملکرد آنها و ماهیت محصول پر شده ، می توان در چندین نوع طبقه بندی شد. این موارد شامل پرکننده های گرانش ، پرکننده های فشار ، پرکننده های خلاء و پرکننده های پیچ است. هر نوع مکانیسم منحصر به فرد خود را برای برنامه های مختلف دارد.
اصول دستگاه های پر کردن در اطراف اصول کلیدی زیر متمرکز شده است:
1. اندازه گیری حجم:اندازه گیری دقیق حجم محصول بسیار مهم است. این می تواند با تعدادی از روشها از جمله اندازه گیری جریان حجمی ، گرانشی یا جرم حاصل شود. انتخاب روش اندازه گیری معمولاً به ویژگی های محصول و دقت پر کردن مورد نیاز بستگی دارد.
2. کنترل جریان:کنترل جریان محصول در طی فرآیند پر کردن برای جلوگیری از ریختن یا کمبود آن بسیار مهم است. این می تواند از طریق مکانیسم های مختلفی مانند پمپ ها ، دریچه ها و سنسورهایی که برای تنظیم سرعت جریان با هم کار می کنند ، مدیریت شود. 3
3. حمل و نقل کانتینر:دستگاه های پر کننده باید برای قرار دادن ظروف با شکل ها و اندازه های مختلف طراحی شوند. این شامل دستگاه هایی برای موقعیت ، تثبیت و حمل و نقل ظروف در طی فرآیند پر کردن است.
4. سیستم های اتوماسیون و کنترل:ماشینهای پر کننده مدرن اغلب از سیستم های پیشرفته اتوماسیون و کنترل برای بهبود کارآیی و دقت استفاده می کنند. این سیستم ها شامل کنترل کننده های منطق قابل برنامه ریزی (PLC) ، صفحه های لمسی و سنسورهایی هستند که روند پر کردن را در زمان واقعی نظارت می کنند.
یکی از محصولات شرکت ما را بررسی کنید ،دستگاه پر کردن پیچ نیمه اتوماتیک سری LQ-BLG
دستگاه پر کردن پیچ نیمه اتوماتیک سری LG-BLG مطابق با استانداردهای GMP ملی ملی چین طراحی شده است. پر کردن ، وزن گیری به طور خودکار به پایان می رسد. این دستگاه برای بسته بندی محصولات پودری مانند پودر شیر ، پودر برنج ، شکر سفید ، قهوه ، مونوسودیوم ، نوشیدنی جامد ، دکستروز ، داروهای جامد و غیره مناسب است.
سیستم پر کردن توسط سروو-موتور هدایت می شود که دارای ویژگی های با دقت بالا ، گشتاور بزرگ ، عمر طولانی مدت و چرخش می تواند به عنوان الزام تعیین شود.
سیستم Agitate با کاهش دهنده ای که در تایوان ساخته شده است و با ویژگی های سر و صدای کم ، عمر طولانی ، بدون تعمیر و نگهداری برای تمام زندگی خود ساخته شده است.

پرکننده های پیچ نوع خاصی از دستگاه پر کردن است که از مکانیسم پیچ برای توزیع محصول استفاده می کند. آنها به ویژه برای پر کردن پودرها ، گرانول ها و مایعات چسبناک مؤثر هستند. عملکرد یک پرکننده پیچ را می توان به چندین قسمت اصلی تقسیم کرد:
1. مکانیسم پیچ
مکانیسم پیچ قلب یک پرکننده پیچ است. این پیچ از یک پیچ چرخان تشکیل شده است که محصول را از قیف به نازل پر کننده منتقل می کند. این پیچ برای کنترل دقیق میزان محصول توزیع شده طراحی شده است. با چرخش پیچ ، محصول را به جلو سوق می دهد و عمق نخ مقدار محصول پر شده را در ظرف تعیین می کند.
2. سیستم قیف و تغذیه
قیف جایی است که محصول قبل از پر کردن ذخیره می شود. این برنامه برای اطمینان از جریان مداوم مواد به واحد پیچ طراحی شده است. بسته به ویژگی های محصول ، این قیف ممکن است شامل ویژگی هایی مانند ویبراتور یا همزن برای جلوگیری از تجمع و اطمینان از خوراک پایدار باشد.
3. پر کردن نازل
نازل پر کننده جایی است که محصول دستگاه را ترک کرده و وارد ظرف می شود. طراحی نازل بسته به محصول پر شده می تواند متفاوت باشد. به عنوان مثال ، نازل برای پر کردن مایعات چسبناک ممکن است دارای دهانه های بیشتری برای اسکان سازش های ضخیم تر باشد ، در حالی که نازل برای پر کردن پودرها ممکن است دارای دهانه های کوچکتر برای اطمینان از صحت باشد.
4. سیستم های کنترل
دستگاه های پر کردن پیچ معمولاً مجهز به سیستم های کنترل پیشرفته هستند که به اپراتور اجازه می دهد پارامترهایی مانند پر کردن حجم ، سرعت و زمان چرخه را تنظیم کند. این سیستم ها همچنین بازخورد در زمان واقعی را برای تنظیم سریع برای حفظ دقت و کارآیی فراهم می کنند.
برنامه های دستگاه های پر کردن پیچ
دستگاه های پر کردن پیچ به دلیل تطبیق پذیری و دقت زیاد در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. برخی از برنامه های متداول شامل
- صنایع غذایی: پر کردن طعم دهنده های پودری ، شکر ، آرد و محصولات دانه ای.
- صنعت داروسازی: توزیع داروهای پودری ، مکمل ها و گرانول ها.
- لوازم آرایشی: پر کردن کرم ها ، پودرها و سایر لوازم آرایشی.
- مواد شیمیایی: پر کردن پودرهای صنعتی و مواد دانه ای.
مزایای دستگاه های پر کردن مارپیچ
دستگاه های پر کردن مارپیچ مزایای مختلفی را ارائه می دهند که آنها را برای اولین بار برای بسیاری از تولید کنندگان انتخاب می کند:
1. با دقت بالا:مکانیسم پیچ امکان کنترل دقیق حجم پر کردن را فراهم می کند و خطر ابتلا به بیش از حد یا کمبود آن را کاهش می دهد.
2. تطبیق پذیری:طیف گسترده ای از محصولات را از پودرها گرفته تا مایعات چسبناک برای انواع برنامه ها کنترل می کند.
3. راندمان بالا:پرکننده های پیچ می توانند با سرعت بالا کار کنند ، بهره وری را افزایش دهند و هزینه های نیروی کار را کاهش دهند.
4. اتوماسیون:بسیاری از پرکننده های پیچ مجهز به ویژگی های اتوماسیون هستند که می توانند یکپارچه در خطوط تولید ادغام شوند و هزینه های تولید را کاهش می دهند.
به طور خلاصه ، درک تئوریماشین های پر کردن، به خصوص دستگاه های پر کردن پیچ ، برای تولید کنندگان که به دنبال بهینه سازی فرایند پر کردن خود هستند ، بسیار مهم است. با دقت ، کارآیی و تطبیق پذیری آنها ، دستگاه های پر کردن پیچ نقش مهمی در تضمین کیفیت محصول در صنایع دارند. با پیشرفت فناوری ، این دستگاه ها به احتمال زیاد پیشرفته تر می شوند و عملکرد و کاربردهای آنها را بیشتر می کنند.
زمان پست: اکتبر 21-2024